A rosca plana tamén se denomina rosca final e a súa forma de dente é a mesma que a rosca rectangular, pero a rosca plana adoita ser a rosca procesada na cara final do cilindro ou do disco.A traxectoria da ferramenta de torneado en relación á peza de traballo ao mecanizar unha rosca plana é unha espiral de Arquímedes, que é diferente da rosca cilíndrica normalmente mecanizada.Isto require unha revolución da peza de traballo e o carro do medio move o paso da peza lateralmente.A continuación, presentaremos específicamente como xirar roscas planasmecanizadoproceso.
1. Características básicas do fío
As xuntas roscadas son moi utilizadas durante o mecanizado, tanto con rosca externa como interna.Existen catro tipos principais segundo a forma do perfil de rosca: rosca triangular, rosca trapezoidal, rosca serrada e rosca rectangular.Segundo o número de fíos do fío: fío único e fío múltiple.En varias máquinas, as funcións das pezas roscadas inclúen principalmente as seguintes: unha é para fixar e conectar;a outra é para transmitir potencia e cambiar a forma de movemento.Os fíos triangulares úsanse a miúdo para a conexión e a robustez;A miúdo úsanse fíos trapezoidais e rectangulares para transmitir potencia e cambiar a forma de movemento.Os seus requisitos técnicos e os seus métodos de procesamento presentan unha certa lagoa debido aos seus diferentes usos.
2. Método de procesamento de fíos planos
Ademais do uso de máquinas-ferramentas comúns, para reducir eficazmente a dificultade de procesamento de fíos de mecanizado, mellorar a eficiencia do traballo e garantir a calidade do procesamento de fíos, úsase a miúdo mecanizado CNC.
Tres comandos de G32, G92 e G76 úsanse habitualmente para máquinas ferramenta CNC.
Comando G32: pode procesar fío dun só trazo, a tarefa de programación única é pesada e o programa é máis complicado;
Comando G92: pódese realizar un ciclo de corte de fíos sinxelo, o que é útil para simplificar a edición do programa, pero require que a peza en branco se desbasta previamente.
Comando G76: superando as deficiencias do comando G92, a peza de traballo pódese mecanizar desde o rosca en branco ata a terminada nunha soa vez.Aforrar tempo de programación é unha gran axuda para simplificar o programa.
G32 e G92 son métodos de corte recto e os dous bordos de corte son fáciles de levar.Isto débese principalmente ao traballo simultáneo dos dous lados da folla, á gran forza de corte e á dificultade para cortar.Cando se corta o fío cun paso grande, o bordo de corte desgasta máis rápido debido á gran profundidade de corte, o que provoca un erro no diámetro do fío;con todo, a precisión da forma do dente procesado é alta, polo que xeralmente se usa para procesar fíos de paso pequeno.Debido a que o corte do movemento da ferramenta complétase mediante a programación, o programa de mecanizado é máis longo, pero é máis flexible.
G76 pertence ao método de corte oblicuo.Debido a que é un proceso de corte dunha soa cara, o bordo de corte dereito é fácil de danar e desgastarse, polo que a superficie roscada do mecanizado non é recta.Ademais, unha vez que o ángulo do bordo de corte cambia, a precisión da forma do dente é pobre.Non obstante, a vantaxe deste método de mecanizado é que a profundidade de corte está a diminuír, a carga da ferramenta é pequena e a eliminación de viruta é sinxela.Polo tanto, o método de procesamento é axeitado para o procesamento de fíos de paso grande.
Hora de publicación: 11-xan-2021