Como xirar roscas planas no proceso de mecanizado?

O fío plano tamén se chama fío final e a súa forma de dente é a mesma que o fío rectangular, pero o fío plano adoita ser o fío procesado na cara final do cilindro ou do disco. A traxectoria da ferramenta de xiro en relación coa peza de traballo ao mecanizar un fío plano é unha espiral de Arquímedes, que é diferente do fío cilíndrico normalmente mecanizado. Isto require unha revolución da peza e o carro medio move o paso da peza lateralmente. A continuación presentaremos especificamente como xirar os fíos planos mecanizado proceso.

1. Características básicas do fío

As xuntas roscadas úsanse moito durante o mecanizado, tanto con roscas externas como internas. Existen catro tipos principais segundo a forma do perfil do fío: fío triangular, fío trapezoidal, fío dentado e fío rectangular. Segundo o número de fíos do fío: fío único e fío múltiple. En varias máquinas, as funcións das pezas roscadas inclúen principalmente as seguintes: unha é para fixar e conectar; a outra é para transmitir potencia e cambiar a forma de movemento. Os fíos triangulares úsanse a miúdo para a conexión e a solidez; fíos trapezoidais e rectangulares adoitan empregarse para transmitir potencia e cambiar a forma de movemento. Os seus requirimentos técnicos e métodos de procesamento teñen un certo oco debido aos seus diferentes usos.

2. Método de procesamento de fíos planos

Ademais do uso de máquinas-ferramentas comúns, a fin de reducir de xeito efectivo a dificultade de procesamento dos fíos de mecanizado, mellorar a eficiencia do traballo e garantir a calidade do procesamento do fío, adoita empregarse o mecanizado CNC.

Tres dominios de G32, G92 e G76 úsanse normalmente para máquinas-ferramentas CNC.

Comando G32: pode procesar o fío dun só golpe, a tarefa de programación única é pesada e o programa é máis complicado;

Comando G92: pódese realizar un ciclo de corte de fíos sinxelo, que é útil para simplificar a edición do programa, pero require que o branco da peza sexa desbastado antes.

Comando G76: superando as deficiencias do comando G92, a peza pode mecanizarse desde o fío en branco ata o acabado ao mesmo tempo. Aforrar tempo de programación é unha gran axuda para simplificar o programa.

G32 e G92 son métodos de corte de corte recto e os dous bordos de corte son fáciles de usar. Isto débese principalmente ao traballo simultáneo dos dous lados da folla, á gran forza de corte e á dificultade de corte. Cando se corta o fío cun paso grande, o bordo de corte desgasta máis rápido debido á gran profundidade de corte, o que provoca un erro no diámetro do fío; con todo, a precisión da forma dos dentes procesados ​​é elevada, polo que se usa xeralmente para o procesamento de fíos de paso pequeno. Debido a que o corte do movemento da ferramenta complétase mediante a programación, o programa de mecanizado é máis longo, pero é máis flexible.

G76 pertence ao método de corte oblicuo. Debido a que é un proceso de corte dunha soa cara, o bordo de corte dereito é fácil de danar e desgastar, de xeito que a superficie roscada do mecanizado non é recta. Ademais, unha vez que cambia o ángulo de punta, a precisión da forma do dente é pobre. Non obstante, a vantaxe deste método de mecanizado é que a profundidade de corte está a diminuír, a carga da ferramenta é pequena e a eliminación de astillas é fácil. Polo tanto, o método de procesamento é adecuado para o procesamento de fíos de paso grande.

21


Tempo de publicación: 11 de xaneiro de 2121