O tratamento de acabado superficial está formando un método de proceso de capa superficial na superficie do material do substrato, que ten diferentes propiedades mecánicas, físicas e químicas co material do substrato.O obxectivo do tratamento de superficie é satisfacer a resistencia á corrosión do produto, a resistencia ao desgaste, a decoración ou outros requisitos funcionais especiais.
Dependendo do uso, a técnica de tratamento de superficie pode clasificarse nas seguintes categorías.
Método electroquímico
Este método é o uso da reacción do electrodo para formar un revestimento na superficie da peza de traballo.Os principais métodos son:
(A) Galvanoplastia
Na solución de electrólito, a peza de traballo é o cátodo, que pode formar unha película de revestimento na superficie baixo a acción da corrente externa, que se chama galvanoplastia.
(B) Anodización
Na solución de electrólito, a peza de traballo é o ánodo, que pode formar unha capa anodizada na superficie baixo a acción da corrente externa, que se chama anodizado, como o anodizado de aliaxe de aluminio.
A anodización do aceiro pódese realizar por métodos químicos ou electroquímicos.Método químico é colocar a peza de traballo no líquido anodizado, formará unha película anodizada, como o tratamento de aceiro azulado.
Método químico
Este método utiliza interacción química sen corrente para formar unha película de revestimento na superficie da peza.Os métodos principais son:
(A) tratamento de película de conversión química
Na solución de electrólitos, a peza de traballo en ausencia de corrente externa, pola solución de substancias químicas ea interacción da peza para formar un revestimento na súa superficie proceso, coñecido como tratamento de película de conversión química.
Porque a interacción entre as substancias químicas de solución e peza de traballo sen corrente externa que pode formar película de revestimento na superficie da peza de traballo, que chamou película de conversión química.Como azulado, fosfatado, pasivación, tratamento con sal de cromo, etc.
(B) Revestimento electrolítico
Na solución de electrólitos, debido á redución de substancias químicas, algunhas substancias depositadas na superficie da peza de traballo para formar un proceso de revestimento, que chamou revestimento electroless, como niquelado electroless, recubrimento de cobre electroless.
Método de procesamento térmico
Este método está facendo que o material se derrita ou difusión térmica en condicións de alta temperatura para formar unha película de revestimento na superficie da peza.Os métodos principais son:
(A) Revestimento por inmersión en quente
Poñer pezas metálicas no metal fundido para formar a película de revestimento na superficie da peza de traballo, que se chama revestimento por inmersión en quente, como galvanizado en quente, aluminio quente, etc.
(B) Pulverización térmica
O proceso de atomización e pulverización do metal fundido na superficie da peza de traballo para formar unha película de revestimento chámase pulverización térmica, como pulverización térmica de cinc, pulverización térmica de aluminio, etc.
(C) Estampación en quente
A folla metálica quentada e presurizada cobre a superficie da peza para formar un proceso de película de revestimento, que se chama estampación en quente, como folla de folla en quente, etc.
(D) Tratamento térmico químico
Facendo contacto da peza de traballo con produtos químicos e deixar algúns elementos na superficie da peza de traballo nun estado de alta temperatura, que chamou tratamento térmico químico, como nitruración, cementación, etc.
Outros métodos
Principalmente método mecánico, químico, electroquímico e físico.Os principais métodos son:
(A) Revestimento de pintura (B) Revestimento de revestimento (C) Acabado superficial con láser (D) Tecnoloxía de película súper dura (E) Electroforese e pulverización electrostática
Hora de publicación: Xaneiro-07-2021